CURSO PRÁTICO ALINHAMENTO DE EIXOS

CURSO PRÁTICO ALINHAMENTO DE EIXOS

Author: Engenharia e Cia: Cursos e Treinamentos
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SOBRE O AUTOR DO CURSO


Micelli Camargo é engenheiro mecânico pela UNIFEI - Universidade Federal de Itajubá e Mestre em Tecnoligia Nuclear pelo IPEN- USP (Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares da Universidade de São Paulo), além de ser especialialista em Didática e Metodologia do Ensino Superior pela Universidade Uniderp e também MBA em Executivo em Marketing pela FGV - Fundação Getúlio Vargas. 


Mais de 20 anos de carreira, sendo 16 anos envolvido na área de bombas e equipamentos industriais atuando com engenheiros de vendas e aplicação e também instrutor técnico, ministrando treinamentos diversos.


Criou o canal Engenhria e Cia em 2016 e desde então vem compartilhando conteúdo técnico na área de engenharia, tanto do ponto de vista conceitual, com prático.


2018 foi lançado o primeiro curso online, dando inicio a trajetória da Engenharia e Cia: Cursos e Treinamentos com seus cursos e treinamentos online.


Em 2022 teve início o atendimento corporativo, tendo realizado dezenas de treinamentos com centenas de profissionais treinados. desde então.


Hoje, possui parceria com empresas do ramo de bombas e selos mecânicos, como a OMEL, VALLAIR e EMBRASEAL para realização de treinamentos para seus funcionários e clientes

PRINCIPAIS CLIENTES ENGENHARIA E CIA

CONTEÚDO PROGRAMÁTICO


Nosso curso inclui os seguintes tópicos:

1. Introdução
 1.1. Principais Problemas Provocados
 1.1.1. Maior Vibração
 1.1.2. Maior Consumo de Energia
 1.1.3. Desgastes Prematuros de Componentes Mecânicos
 1.1.4. Menor Capacidade de Produção
 1.1.5. Deterioração da Qualidade do Produto

2. Noções Básicas de Alinhamento
 2.1. Centro de Rotação
 2.2. Pontos Colineares
 2.3. Eixos Colineares
 2.4. Máquinas Estacionária e Máquina Móvel
 2.5. Tipos de desalinhamentos
 2.6. Convenção de Medida: Planos

3. Verificações Preliminares no Alinhamento
 3.1. Pé Manco
 3.1.1. Tipos de Pé Manco
 3.2. Verificação dos Furos da Base
 3.3. Inspeções da Base
 3.4. Distorção Devido à Tubulação
 3.5. Batimento (Runout)
 3.5.1. Montagem do Acoplamento
 3.5.2. Verificação do Eixo
 3.5.3. Condição do Acoplamento

4. Métodos de Alinhamento
 4.1. Método Régua – Calibrador de Folga
 4.2. Relógios Comparadores - Método Diâmetro-Face
 4.2.1. Conceito de CWP
 4.2.2. Flexão de Haste
 4.2.3. Medição do Afastamento Radial
 4.2.4. Medição da Angularidade
 4.2.5. Tolerância de Alinhamento
 4.2.6. Cálculo das Correções
 4.2.7. Exemplo:
 4.3. Relógios Comparadores - Método Reverso
 4.3.1. Cálculo das Correções
 4.3.2. Exemplo
 4.4. Alinhamento a Laser
 4.4.1. Montagem do Alinhador
 4.4.2. Procedimento de Leitura